高温气冷堆核电站示范工程首堆冷试成功，目标2021年并网

10月19日17时42分，历时14天，国家科技重大专项——全球首座高温气冷堆核电站示范工程首堆一回路冷态功能试验一次成功。冷试是对整个反应堆性能的第一次全面考验和严苛“体检”，为的是验证反应堆一回路系统和设备及其辅助管道在高于设计压力下的强度及严密性。

位于山东荣成的高温气冷堆示范工程于2012年12月开建，由华能山东石岛湾核电有限公司负责建设与运营，石岛湾核电公司的三方股东包括华能核电开发有限公司、中核集团所属核建高温堆控股有限公司及清华控股有限公司。

不同于其他堆型的冷态功能试验，高温气冷堆核电示范工程冷态功能试验采用压缩空气作为试验介质，分台阶加压至最高试验压力8.9MPa进行一回路压力边界强度性能试验，然后降至8.0MPa保压24小时以上测量一回路泄漏率，同时考察一回路压力容器在压力作用下的变形和位移，并对支承系统的有效性作出初步判断。

试验结果表明，高温气冷堆示范工程首堆各项指标均满足设计要求，有效检验了示范工程核岛设备制造和安装质量的可靠性，为加快高温气冷堆产业化推广，实现全球第四代核电技术引领迈出了关键一步。

目前，示范工程第二台反应堆冷试已经启动，两台反应堆冷试目标的实现将为后续热态功能试验、装料奠定基础。

有别于当前全球主流堆型压水堆，高温气冷堆是国际核能领域公认的第四代核能系统中的候选堆型之一。球床模块式高温气冷堆采用全陶瓷包覆颗粒球形燃料元件，氦气作冷却剂，石墨作慢化剂，具有良好的固有安全性，能保证反应堆在任何事故下不发生堆芯熔化和放射性大量释放。

2004年3月，华能集团与中国核建（已与中核集团重组）、清华大学签署《高温气冷堆核电站示范工程合作意向书》。

新的技术路线要从实验堆走向示范堆并非易事。从压力容器到金属堆内构件，从主氦风机到蒸汽发生器，高温气冷堆示范工程在建设过程中拿下多项具有自主知识产权的核心设备与关键技术。今年7月下旬，华能宣布该示范工程全面进入调试阶段，距离并网发电、商业运行仅差“最后一公里”。

华能集团副总工程师、华能核电开发有限公司执行董事、党委书记张涛近日接受华能内部媒体采访时表示，高温堆的目标是今年底完成双堆冷试并开始首堆热试、明年4月首堆装料、2021年11月实现并网。

据张涛介绍，目前，示范工程主设备已全部到货并安装完成，核岛、常规岛工艺系统安装完成率分别达到98%和99%，安装向调试移交率93%、调试向生产移交率61%，设备国产化率达到93.4%。同时，还有序建立了生产管理体系，获颁核材料许可证，培养操纵员/高级操纵员65人，累计生产燃料元件73.2万个。

9月2日举行的国务院常务会议上，海南昌江核电二期工程和浙江三澳核电一期工程获得核准，这意味着华能集团正式成为国内第四家具备控股建设大型压水堆项目资质的核电集团，也即借此成为中核、中广核、国家电投三大集团之后中国第四张核电牌照的持有者。

张涛表示，华能核电“十四五”的发展目标是，到2025年，建成高温气冷堆示范工程、海南昌江二期1号机组，三大基地核电项目全面开工建设；积极推动高温气冷堆技术的消化吸收创新及推广应用，牵头实施国内首台60万千瓦高温气冷堆推广项目；开发新核电厂址；建成核电技术支持平台、核电人才培训中心等。