上海发力“无人工厂”，将打造十家世界一流智能制造标杆工厂

上海发展“无人工厂”，提出三大举措。

4月8日，市政府办公厅印发了《上海市促进在线新经济发展行动方案（2020-2022年）》，明确了4个“100+”行动目标，聚焦12大发展重点。其中，在无人工厂领域，建设100家以上无人工厂、无人生产线、无人车间，聚焦发展柔性制造、云制造、共享制造等新制造模式。

那么，上海无人工厂建设的现状如何，又将采取哪些积极发展“无人工厂”的相关举措？

4月16日，澎湃新闻（www.thepaper.cn）记者从市经信委获悉，上海已初步建成14个国家级智能工厂、80个市级智能工厂，推动规模以上企业实施智能化转型500余家，企业平均生产效率提升50%以上，最高提高3.8倍以上，运营成本平均降低30%左右，最高降低79.4%。

上海市经信委介绍，钢铁业是自动化程度较高的流程型行业之一，疫情前已初步完成“无人化”升级。

以宝钢“无人行车”项目为例，宝钢股份联合施耐德电气，将钢铁制造的核心环节——热轧作为智能车间试点，使得行车操作实现准“无人值守”和数字化运营，平均日产量从15%提升至30%，疫情期间更是较行业平均复产效率提升20%。疫情期间，中科新松在最短时间内完成了全自动平面口罩生产线设计的技术攻关，实现了“无人化”口罩生产，同时也保障了口罩产品的卫生和质量，提高口罩生产的效率，缓解了口罩供应的巨大压力。

市经信委透露，上海需要进一步推广示范应用步伐，特别是在无人生产线、无人车间的标准建设、示范应用和推广方面实现突破，加速推进在高端装备、汽车及零部件、民用航空、生物医药、电子信息、钢铁化工等行业智能化转型过程中的引领示范作用。为此，下一步上海将加快试点示范，放大“无人工厂”的标杆引领效应，推出三大举措积极发展“无人工厂”：

第一，突破“无人工厂”装备，打造智能装备输出高地。以智能制造为主攻方向，引导人工智能、5G、工业互联网、区块链、大数据等新一代信息技术与制造业融合发展，打造具有标杆引领性的“无人工厂”，通过标杆示范，带动智能生产线、智能装备等应用，减少企业生产对人员的依赖，在化工及新材料等上海重点产业全力打造10家世界一流智能制造标杆工厂。到2021年，实现智能制造装备产业规模超过1300亿元，产业规模居全国前列；实现30项“卡脖子”的智能制造关键装备、核心部件与工业软件首台套（首版次）突破。

第二，打造“无人工厂”标杆，以示范带动下游应用。促进“无人工厂”复制，支持智能制造系统集成商发展。以集成商为抓手，总结提炼无人生产模式，在同行业间复制推广。到2021年，培育1-2家科创版上市、新增3家10亿级系统集成商，打造一批智能制造关键装备、核心部件等细分领域的单项冠军，全力打造10家世界一流智能制造系统集成商。开展“无人工厂”评估，更好地实现无人化生产。到2021年，建立起完备的评估体系，对100家重点企业工厂的智能化、无人化水平进行评估，并在长三角范围内推广。

第三，“无人工厂”人机协同才是智能制造的的理想场景。提高制造流程的人机协同性来压缩生产成本，推动数字孪生、5G、人工智能、区块链等新技术在制造业的应用，形成“人机电软一体化”为基础的高度自动化批量生产，培育100家标杆企业，培育形成10个以上人机协同综合解决方案“隐形冠军”。