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当AI+工业互联网,竟能隔空诊断风机健康、识别毫米级裂纹
当人工智能遇上工业互联网,会给能源装备等行业带来怎样革命性的改变?
在位于上海电气集团的风电iwind数据中心里,全生命周期智能化管理平台——“风云”系统正展示着人工智能给风电监测带来的变革。
上海电气风电iwind数据中心20块大屏幕上,全国各风场的运行状态以及各项指标处于实时更新中。澎湃新闻记者 俞凯 实习生 乔禹 图“风云”系统涵盖“观、汇、智、象、流”五大平台体系,满足了风电用户全方位的应用场景,是上海电气集团打造“AI+工业互联网”平台的成功案例,也是全国首家获得权威认证的风电场智慧运行服务平台。
风电iwind数据中心玻璃幕墙上,悬挂的20块大屏幕显示着遍布全国各地5500多台风机部署情况,各风场的运行状态以及各项指标处于实时更新中,而且屏幕上的每个风机图标也呈现出不同的颜色。
上海电气集团数字科技有限公司总经理程艳解释,这些风机图标的颜色反映的是每台风机当前的发电性能健康值,绿色代表健康正常运行,黄色表示不健康(处于报警状态),白色表示还没有上传最新健康数据。健康值满分为95分,如果健康值低于70,表明风机已处于“带病运行”状态,需要进行检测了,而如果低于60,则提醒管理者“需要立即维修”。
“以前,传统的风机检测都是人工来完成的,通常定时半年或者一年检修一次,像东海大桥海上风电场这样的海上风机,检测人员每出海检修一次都是不小的人力和资金投入。”程艳说。
“风云”系统则解锁了出海检修的新方式。
程艳介绍,“风云”系统通过工业互联网与全国140多个风力发电场、5500多台风机互联,采用大数据分析、人工智能技术、快速气象预测技术、洋流分析技术,将风机健康值、以前运行情况、与其他风机对比情况等海量数据进行统计分析、风机可靠性分析和故障根因分析,对“风机何时可能产生故障”实现精准预测,继而实现风机健康管理、风机功率预测、海上维护调度的“无人值守、少人值班”,大大降低运维成本,避免重检和漏检,该应用还能实现风电场的智能选址。
监控屏幕上显示出上海东海大桥海上风电场一台风机的实时画面。澎湃新闻记者 俞凯 图不仅仅是上海电气,把人工智能、计算机视觉、云计算和数据可视化等技术运用到风机监测领域的,还有总部注册在闵行紫竹的扩博智能公司。
扩博智能创始人兼CEO严治庆透露,他们的创新做法在于用无人机巡检代替传统人工巡检,人工智能、计算机视觉、云计算和数据可视化等技术相当于给无人机配备了更聪明的“大脑”和更敏锐的“眼睛”,使得特种飞行机器人在空中飞行时能自动对准风机叶片的核心位置,拍摄高分辨率照片,并及时回传,在后方的检测人员只需点点鼠标,就能很容易地识别出叶片上1mm×3mm的细小裂纹和损伤,从而及时对生病的风机进行维修。
日前,澎湃新闻(www.thepaper.cn)记者在“AI+工业互联网”专题采访中获悉,3年来,上海工业互联网的发展在政策规划先行、战略任务分解、产业聚焦引领、空间布局优化等方面取得了一定的成效。
具体可概为“2561”,即:完善以2个文件为核心的政策规划。完成以5大功能为核心的战略任务解构,比如建设以标识解析和5G为代表的工业互联网网络体系,核电、航空、家电、汽车等行业加快应用,商飞、宝钢等部署5G+工业互联网;形成6大领域的产业聚焦,例如中微半导体、上工申贝等聚焦“平台+生态链”,商飞、电气、宝信、新力动力、威马等打造“5G+AI+工业互联网平台”,复星医药打造“BIM+AI+工业互联网平台”;打造1核多点的空间布局,比如形成以松江为核心,临港、宝山、金山、嘉定等区为支点的工业互联网空间布局。
上海市经信委表示,目前,全市有超过200家大型企业依托工业互联网创新实现提质增效,企业平均降本7.3%、质量提高6%、产品交付率提升9%、设备利用率提升9.2%。下一步,将打造上海工业互联网2.0升级版,打造工业互联网标杆园区和标杆企业群,推动5G+AI+工业互联网平台的综合应用,促成工业互联网技术的创新策源和规模示范,并建设长三角工业互联网平台试验场,定期发布“长三角工业互联网标杆企业名录”。
市经信委同时“剧透”,联动三省一市及海外资源的首个“工赋双语工业互联网平台开发者社区”将于2019世界人工智能大会工业智能论坛期间完成首发,并举办创设工业互联网开发者活动周,将其打造成全球工业互联网开发者的节日。
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