国内首条橡胶颗粒非木质连续压机生产线新突破！一线双用实现量产

向“新”而行！

近日，由国机集团开发的国内首条7英尺平压法橡塑弹性板生产线顺利完成硫化橡胶地板的量产，标志着集团连续压机在非木制原材料的新板种生产工艺上取得又一重要突破，继助力用户实现PVC弹性地板量产销售后，在橡塑地板应用领域又迈上新台阶，实现一线双用且均达成量产。

连续压机是人造板行业中先进的生产设备。此前，行业内普遍采用辊压压机对PVC橡塑地板、橡胶弹性地板进行生产。2023年5月，集团下属企业苏州苏福马机械有限公司（以下简称“苏福马公司”）研发的非木质连续压机生产线顺利下线，这是国内首条采用连续压机的平压法将PVC塑料或橡胶颗粒压制成卷材板的生产线，对人造板行业转型升级、高质量发展具有重要意义。

新产品的一次性成功下线，获得了用户的认可。苏福马公司技术人员毫不松懈，继续探索特种材料热压工艺试验及实践，寻求合适的工艺量产实现路线。

针对PVC材料的塑化特性，苏福马公司技术人员一次又一次尝试带料试验，分析每一次温度、压力、位移、速度与制成品效果的对比数据，查找实现合格制成品的匹配数据与关键点，今年3月生产线制成品PVC弹性地板的品质与产能均达到预期目标，助力用户顺利实现订单化生产销售。

随后，苏福马公司又进行了橡胶弹性地板的试制。针对橡胶材料硫化特性，技术人员对热压工艺进行了大幅度的适应性摸索和调整试验。在多轮带料试制经验积累下，今年6月橡胶弹性地板的制成品品质终于达到预期目标。制成品的厚度偏差、宽度幅面、产能速度均突破了行业领域的新高度。

与辊压压机相比，苏福马公司研制的该连续压机生产线可将PVC橡塑地板生产速度提高2倍左右，将橡胶弹性地板生产速度提高5倍左右；将橡胶弹性地板厚度偏差从0.2到0.8毫米降低到小于0.1毫米，并省略原生产流程中的打磨过程，显著提升产品质量和生产效率；另外，可将两种地板产品宽度提升至2米。据弹性地板行业的龙头企业反映，苏福马公司的此条生产线是目前行业内已知最宽的商业橡胶地板线，可实现一机多产、PVC橡塑地板和橡胶弹性地板双兼顾，对弹性地板行业的装备升级影响巨大。

此条生产线正式移交并实现量产，标志着苏福马公司连续压机在橡塑颗粒非木质原材料方面取得又一突破。苏福马公司将持续完善新板种生产工艺，加快铺装成型及连续压制技术应用领域拓展，强化其连续压机在非木质领域的先发优势，以科技创新引领产业创新，不断增强高质量发展的科技硬实力。

原标题：《国内首条橡胶颗粒非木质连续压机生产线新突破！一线双用实现量产》

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