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他是动车组的“全科医生”,在检修一线为国之重器保驾护航

澎湃新闻记者 陈逸欣
2024-01-24 15:31
来源:澎湃新闻
浦江头条 >
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2024年春运将于1月26日启动。据预测,长三角铁路春运客流预计创历史新高。在每一列列车平稳运行的背后,都有无数铁路人在为之默默付出。

春节前,中国铁路上海局集团有限公司的上海动车段调试车间工长张华,和他的团队成员们进入了一年中最忙碌的时期,每一天都全神贯注地进行着检修工作。他们主要负责长三角地区动车组列车的高级检修任务,为列车的平安运行保驾护航。作为调试车间工长,张华像是动车组的“全科医生”,不仅在面对疑难杂症时要以专业的技能去解决问题,还要能凭借丰富的经验作出权威的决策。

耳听异音、身感振动就能快速预诊

一列标准动车组列车的零部件有近50万个,任何一个“器官”出问题,都会影响动车组列车的安全运行,这对负责“望闻问切”的动车组机械师也提出了非常高的要求。在上海动车段,就有这么一位凭借检修经验的积累,练就了耳听异音、身感振动,就能快速预诊故障的动车检修人——张华就是这样一名中国顶尖的“动车工匠”。

张华工作照 本文图片均由受访者提供

一次,张华带着徒弟王超检修动车,走到1号车厢时他突然停下脚步。“这节车厢有什么异常?”王超将车厢内电器设备检查了一遍,没有发现问题。张华却说:“脚下这个部位下面是换气设备,通了高压电的换气设备没有振动,肯定出现了故障。”于是他们打开了车下设备舱,果然发现换气装置没有正常工作。从那以后,徒弟王超就成了张华的“铁粉”。

1997年7月,张华中专毕业,从事普速客车电气检修。2009年底,他如愿加入上海动车段高级修基地,随后作为技术骨干被派往动车组生产厂家学习高级修调试技术。

回到上海后,带着一股痴迷劲儿,张华几乎把所有空闲时间都放在了钻研技术上,并熟知了CRH2系列9种细分车型的近千张电气图纸、上万张配线图纸和相关技术原理。上万个电器元件的位置、功能、状态,在张华的大脑里就像自己的十指那样清晰。

2013年,全国铁路动车组机械师职业技能竞赛开启。经过理论和实作的多场竞赛,张华从96名选手中脱颖而出,以优异成绩一举夺魁,摘得个人全能第一名,在业内声名鹊起。

还有一次,一列高速动车组在动态调试时连续报出“231”“135”“294”故障,辅助电源装置停止工作,进而导致一个单元的动力丢失。技术人员排查了2个小时都没有找到故障原因,但几小时后就要交车。“难道将整个装置换掉不成?”在场的众人心急如焚。

“找华哥!”20分钟后,张华出现在动车司机室。在紧张的气氛中,他沉着地分析故障代码并下载相关运行数据,查看电压、频率等检测波形后,指出问题只是出在电压互感器上,更换后故障果然消失。

“越是精密的仪器设备,越是需要专注忘我,用心去捕捉、倾听设备的‘哭泣声’。”面对采访,张华说出了自己在解决急难任务时技高一筹的秘诀。

“检修难度越大,就越需要创新”

进入二十一世纪第二个十年,长三角地区高铁快速扩容,越来越多的动车组列车进入了高级修程。33岁的张华承担起了动车高级修调试“主控”的重担。

动车组高级修产能紧张,为高效开展自主修,除了要有专业的技能、强烈的责任心,还要有敢于创新的勇气和本领。张华调整工作重心,摸索着开展技术创新,处处留心生活中的细节,捕捉创新灵感,并开展了工艺优化、逻辑原理等攻关。

一次,在逛家具店时,他看到一张可以自由组合的餐桌,平时可以当作家庭使用的小餐桌,有需要时,也可以变成大餐桌。观察着家具销售员的演示,张华灵机一动:动车组的调试检修是不是也能通过灵活组织,从而最大程度释放检修产能?回到岗位上,他立即开展调研分析,并排摸出自由组合的技术瓶颈。

整列动车组一旦分解成一节一节的车厢,便会受网络通信和供电环路影响,无法进行带电作业,检修效率势必受到制约。张华携团队解析了大量控制协议,并搭建模型反复验证,重建了动车组的部分通讯和供电网络。为了尽快研发出动车临时网络控制系统,他一边研究梳理动车组调试检修工艺项点,一边解析车辆通讯协议,并组织团队编写控制程序,开发模拟指令器。

为不和白天的生产任务冲突,张华的团队时常熬到凌晨两三点,三个多月下来,仅采集的数据就有64G字节。经数千次试验,技术瓶颈终于被攻克——2018年,国内首个以动力单元为对象的调试检修新模式在张华团队手中问世,直接推动了行业动车组高级修生产组织变革。面对国内专家的称赞,张华表示:“检修动车就像登山,修程越往上,检修难度越大,就越需要创新。”

“仅我一身是铁,不如人人是钉”

张华深知团队的力量。他常说:“在现代化的动车检修生产中,仅我一身是铁,不如人人是钉。”

2015年1月,以张华名字命名的技术创新工作室正式成立,重点解决疑难杂症、开展科技创新、帮带青年成才。在张华的“传道授业”下,“心中有章法,眼中有标准,手眼心同步”的调试理念已经深深印入班组职工的脑海中。多年来,张华通过言传身教,以师带徒的方式培养带出近百名第二、第三代动车检修人才,许多80后、90后已成为动车检修的中坚力量。

从一个人到一群人、从一间房到一层楼。张华看到自己领衔的团队日渐壮大,平均年龄不足30岁,心里想:要让12名成员“握指成拳”干大事,首先就要充分发掘每一名成员的特长,让他们在岗位上能实现自我的人生价值。

今年26岁的韩晨是团队里年龄最小的,是个年轻的软件发烧友。刚被选拔到工作室时,他跃跃欲试。张华却不慌不忙,先让他跟着现场检修师傅学习。看到韩晨有些失落,张华耐心相劝:“磨刀不误砍柴工。”

2019年9月,有了现场经验的韩晨第一次负责项目攻关,解决动车传感器离线检测问题。经过4个月的组装调试,项目组终于完成了整套设备的控制软件开发,偏差率仅为2.5%。项目组里的大多数人都说,这一数字很难再降低了。

不过张华表示:“动车时速300公里,再小的偏差都不容小觑。”当晚,他就把设备带回了家,并在两天后拿出了手写的改进项清单,其中涉及设备的硬件布局、电磁防护等。改进后,新设备完美达标。

在张华的带领下,团队成员拧成一股绳,打破厂商技术壁垒,研制新型工具装备28种,开发检测平台12套,其中27项获省部级及以上技术成果、43项获国家专利,零差错优质调试高速动车组700余列,助力高铁运维发展。

    责任编辑:徐祯曜
    图片编辑:蒋立冬
    校对:施鋆
    澎湃新闻报料:021-962866
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