食品包装巨头减碳怎么做？利乐中国已100%使用认证绿电

“包装带来的节约应超过其自身成本”是食品包装巨头利乐创始人鲁宾·劳辛 (Ruben Rausing)的名言。在应对气候变化成为当前全球重大挑战的当下，实现“双碳”是食品包装行业“节约”的新主题。

全球领先的食品加工与包装解决方案提供商利乐公司近日披露了其在中国的碳中和进度：目前，利乐中国使用的电力已100%获得经I-REC认证的绿色电力证书。

具体来说，2022年利乐中国使用的绿色电力总量达141447兆瓦时。利乐昆山一体化生产服务基地太阳能光伏板也于去年年底投入使用，年发电能力约为1200兆瓦时，可减少850吨二氧化碳当量排放。

利乐中国2022年的可再生能源使用，图片来源《利乐中国碳中和行动报告（2022年）》

以上数据来自其发布的《利乐中国碳中和行动报告（2022年）》（下称《报告》）。过去一年，利乐中国在自身运营减排工作和价值链碳排放工作方面都取得了重要进展。

去年9月，利乐中国在行业内率先制定并发布了《利乐中国碳中和目标及行动报告》，郑重承诺“2030年前实现自身运营碳中和”及“2050年前实现全价值链碳中和”。

在此次发布会上，利乐大中华区总裁朱屹东表示，2022年利乐着力推动全价值链减排，首次对价值链的碳排放情况进行了核算及披露，以期识别各个环节的气候影响，进而与上下游企业共同制定重点减排策略，为有效推进全价值链减排工作打下基础。

利乐公司成立于1952年，是全球领先的食品加工和包装解决方案提供商，拥有全面系统的包装解决方案，包括229种包装及7000种包装组合，同时在液态及半液态食品的包装和加工领域，取得5000多项技术专利。

1979年利乐进入中国市场。目前，利乐在中国市场的累计投资已达52.2亿元人民币，在上海、北京和香港等主要城市设立了10余个分支机构，在北京、昆山、呼和浩特、台北开设了先进的包材生产厂，其中，昆山工厂已升级为昆山一体化生产服务基地。此外，利乐在呼和浩特还建立了利乐全球规模最大的封盖工厂。

利乐中国的2022年重点减排进展，图片来源：《利乐中国碳中和行动报告（2022年）》

据介绍，企业自身运营的碳排放包括企业拥有或控制的排放源产生的直接排放，以及企业外购的电力、蒸汽、供热和制冷产生的间接排放。

《报告》显示，2022年，利乐在中国大陆地区的自身运营直接温室气体排放量为11500吨二氧化碳当量，较2021年有所下降。相对于2019年基准年，利乐中国2022年生产包材的温室气体排放强度（每百万标准包温室气体排放量）下降了约5%。

在降耗增效方面，截至2022年底，利乐在中国大陆所有工厂均已全面安装能源监测管理系统并投入运营，有助于更精准地发现节能空间。

此外，利乐中国已逐步在工厂内投入电动叉车，取代原有的燃油叉车，并预计于2030年前实现全部替代。

在绿色建筑打造上，继北京包材工厂及昆山包材工厂分别于2020年及2021年获得国家、省级绿色工厂认证之后，呼和浩特封盖工厂于2022年7月成功获得省级绿色工厂认证。

开展针对价值链的碳排放情况盘查

根据核算，利乐全球自身运营所产生的温室气体仅占全价值链温室气体排放总量的1%，利乐将价值链减排作为气候行动的重要战略。2022年，利乐中国首次率先开展针对价值链的碳排放情况盘查，涵盖了上游产品、交通运输、产品末端处置等价值链主要环节。

报告显示，经核算，2022年来自价值链的其他温室气体排放量为110万吨二氧化碳当量，其中占比较大的部分依次是上游原材辅料、原材料和成品运输及产品末端处置。

在价值链减排方面利乐中国2022年首先是降低原材料碳足迹。目前，利乐已经与45家主要原材料供应商密切合作，其中有7家来自中国。该举措初见成效，2022年，原材料端温室气体排放相比2019年减量10%。后续，利乐还将与运输供应商合作，增加可再生燃料和能源在交通运输中的使用。

利乐还在包装中使用植物基塑料取代化石基塑料，增加包装中可再生材料的比重，并通过保持原木制浆的颜色和纤维纹理，降低纸板涂层工艺过程中的碳排。2022年，利乐中国售出的植物基梦幻盖®相比2021年增长了约650%。2022年，利乐中国售出的如木包装相比2021年增长了约160%。

利乐中国的如木包装，图片来源：《利乐中国碳中和行动报告（2022年）》

其次是加速创新与应用设备和技术服务解决方案。2022年，利乐专家服务团队通过制造咨询服务，帮助客户工厂减少了共13400吨二氧化碳当量排放，占这些工厂总排放量的4.1%。

值得一提的是，2022年，利乐最新研发的超高速灌装机已在伊利未来智慧健康谷内部署。在此前澎湃新闻记者走访利乐昆山工厂时，见证了这一超高速灌装机的工作效率。

利乐公司的灌装机生产线，图片来源：《利乐中国碳中和行动报告（2022年）》

利乐中国方面当时介绍，该灌装机通过采用电子束杀菌技术取代传统双氧水，E3超高速灌装机的灌装速度从每小时24000包提升到最高40000包。同时，它还使水的循环利用更加容易，降低三分之一的生产能耗并减少食物浪费，能为客户节省更多运营成本并显著提升环保表现。

再次是持续提高包装资源化利用率。截至2022年，已有全国超过1500所学校参与利乐支持的学校奶盒回收项目，至少几十家在地环保组织、伙伴通过NGO项目的平台直接参与校园、社区奶盒回收宣教活动或回收实践。

2022年底，利乐参与投资建设的国内首个低值可回收物分拣中心于厦门正式投入使用，为更多中国城市建立可回收物处理体系提供了可借鉴、可复制的经验成果。

截至2022年底，利乐合作的纸基复合包装再生利用企业共11家，相比2021年新增2家，包装资源化利用处理总产能提升至35吨/年。在中国大陆地区，由再生处理企业汇报并通过“饮料纸基复合包装回收利用专委会”审核通过的废弃包装处理量约为18.2万吨。

对于未来的低碳转型目标，利乐中国方面表示，“未来在保障食品安全和品质之上，利乐将根据细化路径，稳步推进自身运营低碳转型，同时携手上下游合作伙伴，推动从原材料采购、提供低碳解决方案，到资源再生利用的全价值链共绿。”

澎湃新闻记者了解到，利乐中国将计划于2024年开始对工厂内的天然气锅炉进行电气化改造；替换节能冷冻机，优化空调水泵；还将于2024年实现工厂内LED节能灯具覆盖率100%，通过安装自动控制系统，进一步节省用电量的损耗。