渤南油田大位移高难度钻井获重要突破

位移超过3100米

周期结余率实现最高

近日，由胜利石油工程渤海钻井70689钻井队承钻的渤南油田义109-斜6井顺利完钻，完钻井深5322米，200米浅层定向，井底水平位移3170.95米，刷新渤南油田位移最大、顶驱扭矩最大、周期结余最多等多项纪录。

突破低渗透油田定向井

5000米稳斜段长

大摩阻、大扭矩、易坍塌等钻井难题，

推动东部老油区向

“更深、更远、超浅”的钻探目标

跨出重要一步。

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低渗透油田钻井难度

01

渤南油田是渤海湾盆地济阳坳陷的一个大型低渗透油田，油藏物理性差，非均质性强，本井钻遇近2000米巨厚含砾岩层，钻井难度大。

02

井身轨迹与地层夹角小于30度，井壁失稳风险高；一千余米井段处于岩屑滑落沉降区，井眼清洁难度大。钻进过程摩阻高、扭矩大、携砂难且深部井眼轨迹难以控制。

03

全井5122米斜井段，地层增降斜趋势不一，轨迹调整频繁，最大上提摩阻达到700KN，最大扭矩52KN·m，如何保证井内钻具安全，降低扭矩，减小摩阻是核心难题。

技术打法

数字化模拟

与分析优化

开钻前，渤海钻井技术部门运用数字模拟分析系统，对全井施工进行建模分析。科学分析各井段摩阻、扭矩、管柱轴向载荷分布等数据，再结合渤南油田前期井施工情况，优选管柱组合。

依托参数远程实时传输监控系统、专家决策办公室、钻井液实验室数据分析，实现对现场、井下的实时数据进行采集分析，并将数据更新至模型中，判断井眼清洁状况、钻具受力情况，为现场提供最佳施工参数与性能配方。及时预判异常征兆，提供预防方案，降低施工风险，提高井下安全性。

技术打法

突破瓶颈

与平稳提速

依据岩性均质性、灰质组分、地层倾角等综合分析，研判井眼轨迹变化趋势，对全井施工进行预判和桌面演练，将计划进度细化至每工况、每天。实时更新建模数据，增强建模的可靠性。

运用数字化建模分析，对钻具组合进行了优化与优选，定制了个性化、高性能动力钻具、清砂接头、随钻扩眼器、水力振荡器、随钻震击器等提速工具，并配合不同尺寸的修壁器，采用预弯曲动力学稳斜钻具结构，复合钻进时效占比同比增加21.7%，综合钻井时效大幅提升。

成功应用逆乳化高性能水基钻井液体系，使钻井液在抑制防塌、孔隙封堵、减摩降阻、清洁携岩等方面较常规钻井液体系大幅提升，为规避井下风险、提速工具应用、轨迹调整等提供了有力的基础，实现5322米仍可定向滑动钻进，大幅节约了钻井周期、建井周期。

供稿：胜利石油工程公司

作者：李 萍

原标题：《渤南油田大位移高难度钻井获重要突破》

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