澎湃Logo
下载客户端

登录

  • +1

打卡中国新坐标|向地球深部进军,万米深井“攀登”“地下珠峰”

2023-08-23 09:40
来源:澎湃政务
字号

海拔8848米是地球最峰珠穆朗玛峰的高度。如果将空间反转,向地表以下延伸几千米,乃至过万米,会有什么样的发现?人类又如何抵达万米之下的地底空间?在新疆塔克拉玛干沙漠,我们看到了“攀登”这座“地下珠峰”的可能性。

8月19日,由中央网信办网络传播局指导,国务院国资委新闻中心、中国新闻网联合主办的十个维度看中国——“走进新国企 · 打卡新坐标”网络互动传播活动正式启动。

8月19日-22日,首站走进中国石油、中国石化,来自人民日报、新华社、央视新闻、中国新闻网、环球网、澎湃新闻、国资报告、未来事务管理局、@全景大鹏、小新N次方等媒体机构的记者和网络名人组成打卡团,共同探秘中央企业打造的中国深度新标杆。

地下万米有什么?

距离地表万米之下会有什么?在我国深地油气勘探开发的主战场——塔里木盆地,石油工人给出的答案是“珍贵的油气资源”。

在滚滚热浪和漫漫黄沙下,埋藏着石油和天然气。据介绍,塔里木盆地超深层油气资源极为丰富,埋深超过6000米的石油和天然气分别占全国的83%和63%,是我国最大的深地油气富集区。

资料显示,我国深层、超深层油气资源达671亿吨油当量,占全国油气资源总量的34%。深层、超深层已成为我国油气重大发现的主阵地。

但与此同时,超深层勘探开发面临系列世界级难题。以塔里木盆地为典型叠合复合盆地,经历多次构造演化,油气多次运移调整,像一个摔碎的盘子又被踢了几脚,油气藏普遍存在超深、超高温、超高压等勘探开发难题。

中国石油塔里木油田公司勘探事业部经理段永贤直言,钻井到达一定深度极限后,每向下一米,难度都面临着几何倍数增长。“高温高压下,几千米深处的钻杆就像‘煮熟的面条’一样柔软,地下超过200摄氏度的高温,一般设备和仪器内的电子元器件、橡胶件等就会损坏失效。”

诸多不利条件没有让石油工人止步不前。

航拍中国石油深地塔科1井(中新社记者 杨韬 摄)

在新疆阿克苏地区的茫茫沙海中,我国首口万米科学探索井——塔里木油田深地塔科1井井架高耸入云、钻机隆隆作响。该井于今年5月30日在新疆塔克拉玛干沙漠鸣笛开钻,设计井深11100米,预计钻井周期457天,目前已钻至5856米。而在几十公里外的“深地一号”项目中,跃进3-3XC井设计井深也达到9472米,目前正在向9000米目标挺进。

向地球深部进军

“能打这口井,就证明了中国制造技术水平。这在20年前,是不敢想的。”中国石油塔里木油田公司首席专家王春生,这样向记者介绍中国石油深地塔科1井。

在他看来,能够将井深推进到万米级别,正有赖于我国的工业制造能力,同时也是对该项能力的一次检验。

中国石油深地塔科1井(李太源 摄)

以深地塔科1井采用的全球首台12000米特深井自动化钻机为例,中国石油宝石机械有限公司现场服务负责人张矛胜告诉记者,这台钻机由我国自主研制,关键核心设备实现了国产化。

“这台钻机高72米,相当于24层楼房的高度,与普通钻机相比,载重提升能力由三四百吨提高到最大900吨。而且配备了全套管柱自动化系统,双司钻集成控制系统,一键式起下钻操控系统,在减轻工人劳动强度的同时,大幅提升了安全系数。”他说。

记者了解到,该钻机,创新研发高性能PDC钻头、220摄氏度超高温工作液体系,解决了极限温度下“钻不了”的技术难题,为万米深地工程科学探索研究提供了有力技术和装备保障。

工作人员在操作中(李太源 摄)

“深地塔科1井面临特深、超200℃的高温、近140兆帕的高压,对钻机装备、井筒工作液、井下工具仪器等提出更高要求。我们国产化钻头等井下装备和钻井液会陆续登场亮相,在万米深井接受工程考验。”中国石油塔里木油田油气工程研究院技术专家艾正青说。

他同时指出,截至目前,塔里木油田8000米级钻完井技术体系基本成熟,钻探的8000米超深井已经突破100口,9000米也取得了突破。通过实践,8000、9000米技术和配套工具成熟可靠。

能源安全关系我国经济社会发展全局。这些先进的技术手段,有效保障了我国油气资源稳定供应。

中国石油深地塔科1井(李太源 摄)

“没有荒凉的人生”

在这一系列成绩的背后,是无数石油人在茫茫沙海中的付出。

塔克拉玛干,因其极端恶劣的自然环境,也被当地人称为“死亡之海”。当地工作的石油人们笑着告诉记者,在塔克拉玛干,“可以感受四季如春的风沙”。强大风力的作用下,这里的沙丘形态和位置不断变化、移动。工作人员在钻井、公路周边采用草方格和阻沙栅栏缚住“沙龙”。

沙漠中夏季最高气温45摄氏度,地表温度高达70摄氏度以上,埋个鸡蛋可以烫熟;全年约有一半时间为风沙天气,每当强沙尘暴来袭,能见度不足5米。

航拍中国石油深地塔科1井(中新社记者 杨韬 摄)

上世纪末,来自五湖四海的石油人来到塔克拉玛干。沙漠腹地蕴含油气的重大发现,让这片大漠的勘探、建设迅速展开。

与此同时,石油人在万顷沙海中开钻油气井、修建沙漠公路……在曾经了无生机的“死亡之海”,命运的齿轮开始转动。

在很多人记忆中,彼时新疆的很多城镇,常见的是土路、当地人赶着的驴车和茫茫大漠。今天,因油气而兴的库尔勒已成为一座现代化城市,双向八车道的柏油路在出行高峰期间也会堵车。

在塔克拉玛干沙漠的中国石油各处场站,最常见到、听到的一句话就是“只有荒凉的沙漠,没有荒凉的人生”。库尔勒的变化正印证了这句话。

石油人脚步未曾停歇。如今,在新疆的多个油田已开启了数字化转型:通过全链条数智化管控,实现中小场站无人值守、大型场站少人高效。

目前,塔里木油田已建成3300万吨大油气田和300亿方大气区,累计向西气东输供气超3300亿方,保障15个省市4亿多居民、3000多家企业生产生活用气;还建成566公里我国首条零碳沙漠公路和4704公里气化南疆管网,每年供气超50亿方,惠及南疆800万各族群众。据悉,未来这里还将打造智能化油田、智慧化油田。(中国新闻网记者 宋宇晟)

中国石油塔里木油田“深地工程”大事记

1958年,依奇克里克1号井,468米,发现依奇克里克油田

1978年,柯克亚1号井,3783米,发现柯克亚气田

1988年,轮南1井,6002米,塔里木盆地首口6000米井

1998年,塔参1井,7176米,我国陆上首口突破7000米的超深井

2011年,克深7井,8023米,我国陆上首口突破8000米的超深井

2019年,轮探1井,8882米,刷新亚洲陆上最深井纪录

2023年3月,果勒3C井,9396米,创我国陆上最深水平井纪录

2023年5月,深地塔科1井,目标11100米,亚洲路上首口万米科探井

中国石化顺北油气田“深地工程”大事记

2015年9月,SHB1-1H井,测试获得高产、稳产工业油气流,实现顺北地区的重大油气突破

2016年8月,中国石化宣布在塔里木盆地顺北地区取得重大油气商业发现

2021年3月,顺北42X井试获高产工业油气流,实现顺北油气田4号断裂带勘探重大突破

2021年4月,顺北8X井试获高产工业油气流,标志着顺北8号断裂带取得重大油气勘探突破

2022年8月,中国石化命名顺北油气田为"深地工程"顺北油气田基地,它成为我国第一个以"深地工程"命名的油气项目

2022年12月,顺北21斜井试获高产工业油气流,标志着“深地一号”正向着更深、更难、更高产量和更高质量发展

2023年5月,顺北10斜井放喷点火成功,打破了中国陆上油气勘探的深度纪录的同时,标志着“深地一号”在新的油气储藏带取得了新的勘探突破

8月21日,小新联合中国新闻网进行了两场全球直播,扫码观看回放。

扫描下方二维码,查看@国资小新与@全景大鹏联合出品的走进新国企打卡点VR全景漫游,远程感受一线现场。

十个维度看中国——“走进新国企 · 打卡新坐标”网络互动传播活动由中央网信办网络传播局指导,国务院国资委新闻中心、中国新闻网联合主办。未来的3个月内,我们将和专家学者、中央主流媒体、网络平台、优质自媒体机构、视频博主、网络名人等一起,沿着西北、西南、华北、东南四条线路,实地探访打卡我国首口万米深井、“深地一号”工程、世界在建最长高速公路隧道、我国首个万吨级高性能碳纤维生产基地、白鹤滩水电站、“手撕钢”、G20峰会会址等十余项中央企业打造的新时代坐标点,以不断刷新的中国深度、中国跨度、中国强度、中国精度、中国力度、中国温度、中国速度、中国厚度、中国高度、中国风度等十个维度为经纬,实地探访、宣扬新时代中国新坐标背后的央企硬核实力、社会责任、宝贵精神等,走进中央企业科技创新前沿,展现中央企业引领产业链、供应链、价值链协同发展,打造现代产业体系最新实践,为推动中国式现代化建设开好局起好步营造良好舆论氛围。

来源:微信公众号“国资小新”

原标题:《打卡中国新坐标|万米深井“攀登”“地下珠峰”,中国深度,极致求索!》

    本文为澎湃号作者或机构在澎湃新闻上传并发布,仅代表该作者或机构观点,不代表澎湃新闻的观点或立场,澎湃新闻仅提供信息发布平台。申请澎湃号请用电脑访问http://renzheng.thepaper.cn。

    +1
    收藏
    我要举报
            查看更多

            扫码下载澎湃新闻客户端

            沪ICP备14003370号

            沪公网安备31010602000299号

            互联网新闻信息服务许可证:31120170006

            增值电信业务经营许可证:沪B2-2017116

            © 2014-2024 上海东方报业有限公司

            反馈