深度掌握全产业链，爱玛机电双工厂打造核心“技术引擎”

8月18日，在重庆基地，爱玛机电第300万台电机宣告下线。

作为电动车关键部件之一，爱玛自研的电机从规划建设到产线投产，打破了当前行业的技术瓶颈和产量瓶颈，仅用了近1年时间。

爱玛机电智能化生产车间

据悉，爱玛电机工厂的智能生产总装线能达到12秒生产一台电机。极致的生产效率，意味着爱玛已完成从技术研发到制造工艺再到品质把控的全产业链的深度掌握。

原料端，爱玛践行严格的品质管控和供应商管理，引入数字化管理；生产端，爱玛打造了智能工厂，提升生产和管理效率；技术端，爱玛引擎5系列新车将实现全面智能化。

爱玛机电自动化生产设备

经历20多年的发展，两轮电动车行业展现出强劲的韧性和巨大的潜力，已成为国家绿色环保交通出行系统中极其重要的一环，承载着上亿消费者的日常出行重任。

随着“新国标”等行业执行标准的施行，提升了行业整体标准和门槛，资质不足的中小企业陆续清退，行业认为，两轮电动车行业发展也从依赖“价格战”转变为重点提升品牌与产品的高端化价值，龙头和新兴企业已进入智能化和高端化的升级竞争。

在下一阶段的两轮电动车的竞争中，单个零部件的参数提升已经不再明显。全产业链的研发生产能力越发重要，这将会成为衡量一个电动车品牌的竞争力的重要方向，在这一维度的竞争中，爱玛已经走在了前面。