向全球输出“智能建造”！江门这家企业成为全球行业龙头之一！

在广东中集建筑制造有限公司（下称“中集模块化建筑”）生产车间，数百个特别的“模块”整齐排列，数十个工人穿梭其中。走进“模块”内，一间摆放有桌椅、衣柜、木床的精致房间呈现在记者眼前。不久之后，这些“模块”将被运往香港，在短时间内搭建成为一所大学的学生公寓。

作为全球模块化绿色建筑的龙头企业之一，中集模块化建筑已为全球数十个国家或地区建造了逾百万平方米建筑，其向全球输出“中国建造”的经验做法，成功上榜国家住建部第一批《经验清单》。

△模块化建筑相较传统建造方式，能够缩短50%以上的施工工期，减少75%以上的碳排放。

“目前，公司所有车间全部正常开工，一季度已经排满了订单，全年订单预计相比2022年增长30%以上。”谈到新一年的发展，中集模块化建筑副总经理袁亚明信心满满。

坚持自主创新

今年1月底，中集模块化建筑参建的直布罗陀首个模块化建筑项目正式封顶，作为直布罗陀政府“国家经济发展计划”的项目之一，这意味着中集模块化建筑正式进入全球高端康养、医疗领域，实现了又一次新跨越。这也是其近年来向全球输出“中国建造”，实现高质量发展的缩影之一。

模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，该体系是以每个房间作为一个模块单元，均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。

作为中集集团旗下子公司，中集模块化建筑2003年便在业内率先开展模块化建筑的研发和制造。

近年来，“雄安第一建”——雄安市民服务中心企业办公区、冰岛首个钢结构模块化建筑——冰岛万怡酒店、香港历史上首个永久性钢结构模块化高层建筑——InnoCell人才公寓等，都有着中集模块化建筑的身影。

向全球输出“中国建造”的背后，得益于中集模块化建筑长期以来坚持自主创新。

“中集模块化建筑如今拥有300多名员工，其中技术人员就有接近100人，这对于我们根据不同国家和地区的建筑标准进行专业建造提供了支撑。”袁亚明说道。

2020年4月，中集模块化建筑与中国建筑设计研究院有限公司共同主编的中国工程建筑标准化协会标准——《箱式钢结构集成模块建筑技术规程》正式施行，为国内推广装配式建筑提供了重要的参考和指引。

2022年，江门高新区被认定为“国家安全应急产业示范基地创建单位”，中集模块化建筑为代表企业之一。如今，中集模块化建筑已为全球数十个国家或地区建造了逾百万平方米建筑，涉及高端品牌酒店、公寓、商业办公、过渡房屋、学校、医院、数据中心、文旅、防疫应急等多个种类的产品。

“公司已连续三年实现营收和利润的增长，如今装配式绿色建筑在全国大力推进，前景十分广阔。”袁亚明介绍。

推进“智能建造”

开放式厨房、温馨的卧室、时尚的卫生间、合理的空间利用，模块化建筑本身以及建筑内的所有设施，都在中集模块化建筑工厂内组装完成，随后通过多式联运的方式，由集装箱班轮运送到世界各地，可在短时间内堆叠成符合永久性标准的建筑。

袁亚明介绍，不同于传统建造业，模块化建筑相较传统建造方式，能够缩短50%以上的施工工期，减少50%的现场垃圾，减少75%以上的碳排放，“这是一种绿色、环保、可持续的建造方式”。

2022年，江门实现建筑业总产值428.76亿元，同比增长16.7%，为近5年来最高增速。有专家认为，未来建筑业将是江门经济总量冲击5000亿元目标的重要一环。

在当前广东吹响高质量发展号角、树立制造业当家的鲜明导向背景下，中集模块化建筑正以制造业思维革新建造体系，通过与院校积极合作，在绿色低碳建筑方面开展建筑碳中和技术的应用基础研究，以推进绿色建筑相关的技术提升，进而推动产业化技术落地，助力广东经济结构调整和产业转型升级。

“目前，我们建筑模块的工厂预制率超过90%，颠覆了传统建筑的生产模式。”袁亚明表示，接下来中集模块化建筑将进一步打造绿色低碳的“数智化工厂”，推进“智能建造”，以科技创新为推动，为传统建筑行业转型升级贡献力量。

不仅如此，中集模块化建筑也正发挥链主企业带动效应，整合周边产业链各环节资源，形成全链条稳健发展的格局，带动地方经济发展。在袁亚明看来，政府一方面可以围绕链主企业建链补链强链，精准招引“填空型”企业、“补充型”项目；另一方面可以大力鼓励“智能建造”在江门地区的发展，提供足够的示范项目，支持链主企业牵头进行建筑业转型的研究与实践，提升江门智能化装配式建筑的整体水平。

“我们有信心也有能力助力江门现代建筑业朝着工业化、绿色化、智能化融合发展的目标不断迈进，让世界不仅看到‘中国建造’，更看到‘江门智造’。”袁亚明说。

原标题：《向全球输出“智能建造”！江门这家企业成为全球行业龙头之一！》

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