【匠心筑国优】助力东北振兴！中建八局打造沈阳高端现代化汽车厂房

追求卓越，铸就经典

中建八局29项工程荣获

2022~2023年度第一批

国家优质工程奖

中建八局官微开辟“匠心筑国优”专栏

探寻品质工程背后的建设奥秘

今天，与大家分享的是

国家优质工程奖获得项目

沈阳大东宝马

NEX车身车间（二期）项目

高效智能的现代化生产车间

项目位于沈阳市大东区东望北街1号

总建筑面积约7.3万平方米

厂房一层、局部设置二层

为汽车车身组装焊接厂房

厂房内主要为开放式生产区

设有办公、卫生、设备等功能用房

项目是一座高效智能的

现代化生产车间

将推动中国汽车产业

高质量与可持续发展

支持辽宁高端制造发展及

产业转型升级

车间内安装了

854个KUKA机器人和16个激光焊接站

自动化率高达96%

如同由机器人“统治”的未来世界

支持更丰富的

宝马车型序列的生产

是宝马集团全球

最先进的生产车间

节约环保的现代化厂房建筑

车间内采用智能照明系统

根据生产需要

可控制灯的开闭及照度

同时采用有源滤波技术

优化电能质量

提升车间工艺设备运行的稳定性

延长设备使用寿命

项目设计采用海绵工厂理念

应急虹吸雨水直接排至场区绿化带

室外设置气象站

根据室内外空气质量

随时调节送风量和温度

还采用了闭式循环水系统

余热回收技术、冷却水自动处理技术等

利用外界温度和自然条件

来减少能源消耗

实现最佳的节能效果

项目屋面采用被动节能设计理念

广泛应用通风采光排烟一体化天窗

可开启天窗的面积为5800平方米

选用高性能围护结构

墙、窗、屋面传热系数等指标

均高于国内绿色建筑标准要求

在施工中

针对一次和二次管线复杂

排布困难的特点

项目团队采用BIM正向设计

实现从三维模型到二维图纸的实时输出

在结构方面选用钢柱钢桁架结构

方便工艺设备布置的同时

更有利于公用管线的布置

既节约了材料

又节约了工期

科技引领打造优质工程

项目应用了2017年建筑业

10项新技术中

8个大项中的21个子项

获辽宁省建筑业新技术应用示范工程

项目团队研发了

基于无人机倾斜摄影的

全自动三维建模

土石方计算系统施工工法

有效避免传统测量中产生的误差

做到精准算量、精准提料

大幅减少二次倒运

项目还研发了

屋面结构防水收边施工方法

岩棉夹芯板密闭结构施工方法

创新应用了厂房扩展节点施工技术

形成实用新型专利8项

发明专利2项

获评省级工法 2 项

在国家级期刊发表论文2篇

由于车间内耐磨地面

兼做焊接机器人的设备基础

工艺要求极高

在质量管控方面

项目团队从基础管起

提高基层回填土和碎石垫层压实度

采用分级管控、分区验收策略

做好每一道工序

最终，使6.4万平方米混凝土地坪

一次成活成优

相邻3米地坪的表面平整度误差

控制在2毫米以内

在施工过程中

项目团队采用实体样板与

虚拟样板相结合

同时针对质量管理的重难点进行分析

成立QC小组

开展质量攻关活动

统一工序标准

确保工程实体一次成优

全面提高实体质量水平

以工匠精神筑就精品工程

推动中国制造和德国工业4.0强强联合

中建八局助力中国汽车产业

描绘智能、可持续与

高质量发展的新蓝图

原标题：《【匠心筑国优】助力东北振兴！中建八局打造沈阳高端现代化汽车厂房》

阅读原文