一粒小麦的72变，从田间到餐桌的奇妙“升级”旅程

农业农村部最新农情调度显示，今年夏粮小麦增产丰收已成定局。随着连年丰收，大众对饮食的需求也不断提高，对此中粮打造了从田间到餐桌的全产业链，不断进行科技创新，生产更安全、更健康、更美味、更营养的绿色优质好产品，致力于幸福亿万餐桌。

从一粒小麦，到餐桌上健康美味的面包、糕点，要在短短72小时之间，历经“七十二变”，开启一段神奇的蜕变之旅。今天我们就来追溯一下中粮海嘉工厂面粉生产流程，此工厂可以生产出七十余种不同品类的专用面粉，平均每天在这里进入“变身之旅”的小麦超过两千吨，每天有超过一千七百吨面粉从这里继续它们的旅程，走进千万家庭的餐桌。

一粒小麦的神奇旅程

尚在熟睡的小麦被远处的收割轰鸣惊醒，源头产地直通加工厂区，一日即达，走过千余公里的路程，从穗尖来到了粮仓；一连串高级设备准备给它接风洗尘。

它需要经历大大小小7步清洁，这可不是简单地用水洗个澡——磁选、震动、吹风、去石、色选，哪个环节都必不可少，大到石块草棍，小到1.5mm的微小杂质和浮尘以及那些企图蒙混过关的不同类小麦都难逃如此阵仗。经过着水静置和最后的表面擦刷，清理工作才算最终完成，这些小麦终于可以被干干净净地送入加工车间了。

加工车间的旅程更加“惊险刺激”，小麦在这里要经历约10000米的工艺路程，需要经过5道皮磨、10道心磨的精碾细磨，再经分级、筛理，自动配粉、打包、储存等多个环节，最终才能变成走向市场的成熟面粉产品。

对于普通小麦粉来说，这段旅程到此便告一段落了，但对于用来制作烘焙食品的定制化小麦粉而言，这段旅程可远远没有结束，如全麦粉就还要继续经历高温高压灭菌，超微粉碎等更加复杂的变化和考验。近年来餐桌上最火爆的全麦面包就是由全麦粉制作而成，拥有高膳食纤维的健康属性，成为了高颜值、高学历、高营养的“三高”明星产品。

特制的全麦面粉是小麦加工得粉率中的冠军，可以达到97%以上，远超普通面粉80%的平均水平，也就是在加工过程中没有丝毫浪费。如果把我国的小麦粉全部加工为全麦粉，相当于小麦增产2000多万吨。

如此优秀的全麦粉也有着不少“小毛病”，如保质期短、口感差等。为解决这一问题，中粮科研工作者们进行了大量的市场调研和科研投入，引入了全麦粉稳态化技术，实现了全麦粉产业化示范。

中粮创新使用了高温高压灭菌技术、超微粉碎技术、复原全籽粒组分等核心技术手段，让全麦粉的保质期由原来的3个月延长到12个月，同时也解决了口感差的问题，让粗粮拥有了精食的口感，真正融合了“美味”与“健康”。

经过72小时的“升值”之旅，一颗颗普通的小麦完成72变，拥有了七十二般武艺，无论是馒头、饺子还是蛋挞、面包……市场需要什么，中粮就为大众“量身定制”什么产品。

当人们对食品的需求已经不再满足于填饱肚子，企业也应当积极应对、力行求变，才能以更多过硬的优质产品，服务国民餐桌。作为国内领先的农粮企业，中粮将不断完善产业链条，顺应消费升级需求，以智慧化和现代化布局健康食品产业发展。

原标题：《一粒小麦的72变，从田间到餐桌的奇妙“升级”旅程》

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