下载客户端

警惕！锅炉房爆炸致3死2伤！鹤山工友，汛期特种设备安全请留意这些！

2022-05-29 12:25

来源：澎湃新闻·澎湃号·政务

生产再忙安全不忘

5月18日晚

山西省吕梁市交城县贾家寨村

一化肥厂锅炉房发生爆炸

造成3人遇难2人受伤

现场救援已经结束

事故原因正在调查当中

锅炉爆炸是在瞬间完成的

汽包内介质释放出的能量

主要由锅水和饱和蒸汽绝热膨胀能构成

由于器械老化、操作不当等原因

锅炉爆炸事故极易致人伤亡

锅炉看似是一种简单的工业设备，

可要是不正确应用，

可能导致锅炉爆炸等安全事故。

锅炉爆炸的原因有哪些呢？

有哪些预防措施呢？

一起来看看

1、超压破裂

锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。

2、过热失效

钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶板等异物等原因引起。

3、腐蚀失效

因苛性脆化使元件强度降低。

4、裂纹和起槽

元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。

5、水击破坏

因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

6、修理、改造不合理

造成锅炉爆炸的隐患。

7、先天性缺陷

设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

●防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阀、压力表、水位表；

●防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒；

●防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养；

●防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；

●防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；

●加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。

汛期来临，天气复杂多变

雷电、强风、强降雨、高温高湿等

极端天气频繁

不仅影响市民生活安全

也极易引发特种设备意外事故

针对汛期、极端天气

应如何做好特种设备的安全防范工作

这份汛期特种设备安全防范指南

请您收好

一、锅炉

可能出现的风险

1.发生洪涝灾害时，处于地下室或低洼处的锅炉、水泵、风机等设备易被水淹，尤其在用燃气锅炉，若熄火保护等功能失灵，容易造成燃气外泄，发生危险，有机热载体炉低位槽可能被水冲走或浮起，导致有机热热载体管道断裂和导热油泄露；

2.电机、控制系统因雨淋水淹短路、误动，发生设备损坏和跳停事故。

防范要点

1.处于地下室或低洼处的锅炉房应有可靠的排水设施，如遇洪涝灾害，有可靠的切断燃料供给的自动阀门和手动阀门，处于高处或空旷地带的锅炉房应有可靠的防雷装置；

2.有机热载体炉低位槽应重点加固；

3.对有可能产生水淹的锅炉应事先停止运行；

4.注意检查防洪排涝设施是否正常，屋面是否渗漏，门窗是否完好，极端天气应急预案及措施准备是否到位等。

处置措施

1.地下室锅炉发生洪涝，应采取措施进行排水泄洪，如积水过多，应立即停炉，并切断燃料供应；

2.发生水淹事故后，要立即停运设备，防止事故扩大；

3.对已被水淹电气设备、控制系统要全面检查清洗，防止短路和误动；对转动设备要仔细检查润滑回路，防止污水进入润滑系统，造成轴承损毁。

二、压力容器

可能出现的风险

1.埋地压力容器浸泡在雨水中可能浮起，积水增多有外压风险；

2.地质滑坡、基础沉降引发设备位移、倒塌、变形、开裂等问题；

3.高温天气易导致压力容器超压，诱发事故；

4.压力表、安全阀等安全附件易锈蚀失效。

防范要点

1.埋地罐要严格按规范安装，包括支座地脚螺栓和容器的抱箍都应该牢固可靠，埋地罐区有良好排水功能；

2.及时排除罐区内的积水，防止压力容器浸泡水中；

3.在可能发生地质滑坡区域应加固堤坝，防止滑坡，防止泥石流对设备造成损坏；软土流沙地段应进行必要的基础加固；加强气象预警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪涝等灾害前后巡查加固设备基础、支架等；必要时停用压力容器；

4.检查紧急切断装置是否有效，检查喷淋降温装置是否有效。

处置措施

1.关闭压力容器第一道进出口阀门；

2.浮起压力容器应经检查后重新就位安装，水浸泡压力容器必要时进行防腐处理；

3.一旦出现异常情况，紧急切断设备进出口阀门；

4.如设备发生位移、变形、开裂等，应经检验，并经修复检验合格后方可重新投入使用；

5.安全附件及时检修保养。

三、压力管道

可能出现的风险

1.地质滑坡、基础沉降等引发支架冲毁、水工保护毁坏，进而导致埋地管道上浮、变形、移位，严重的情况下引起管道失稳，开裂、泄漏等；

2.保温层浸水或脱落。

防范要点

1.观察埋地管道地理环境，必要时采取压力管道固定及围堰防水冲措施；加强气象预警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪涝等灾害性天气前后注意巡查管道支架、水工保护等确保完好无冲毁、变形、移位等，确保压力管道没有因此承受相关附加载荷；

2.预先检查压力管道保温层完好情况。

处置措施

1.一旦出现易燃易爆有毒介质外泄，启动应急预案；

2.如设备发生位移、损坏，应经检验，并经修复、检验合格后方可重新投入使用；

3.对发生损伤的压力管道保温层应进行全面检查和维修。

四、电梯

可能出现的风险

1.暴雨时会导致机房、底坑、井道内进水，引起电气短路等故障；

2.洪涝水灾发生漏电、电击等次生事故或灾害；

3.水灾导致相关机械部件被水淋或浸泡发生锈蚀；

4.电梯机房高温，易停机。

防范要点

1.加强巡视检查，事先将电梯停在较高楼层，并立即切断电源；

2.注意底坑排水设备工作是否正常，对地势低洼的电梯底坑，应提前做好防渗漏工作；

3.应提前做好机房防水、通风降温等工作；

4.对于室外电梯，应立即切断电源，停止使用；

5.做好应急值守，确保救援电话畅通。

处置措施

1.排水前应确保外部电源处于关闭状态，避免发生触电事故；排水后应仔细检查电梯部件是否受到水的侵蚀，如发现有浸水痕迹，应拆卸检查，电子元器件还需进行单独测试；

2.长时间浸泡的电梯应对电梯全面检查，必要时应该进行安全评估；

3.通电前，应对电梯进行绝缘测试，满足要求后方可进行通电试验。

五、起重机械

可能出现的风险

1.洪涝水灾情况下，室外起重机械可能长时间浸泡在水中，造成电气设备因进水引起损坏或者故障；

2.暴雨影响视线，易发生作业人员伤亡事故；

3.暴雨易造成电气房（或电气控制柜、箱）渗、漏水，引发电气故障；

4.短时间强降雨、大风易冲击起重机和轨道基础，致使起重机整机倾覆和轨道基础损坏；

5.可能使露天的传动机构制动器打滑，摩擦力下降。

防范要点

1.避免在强风、暴雨天气进行起重作业；

2.平时注意检查，使起重机轨道或电缆沟的排水畅通；使电气房（或电气控制柜）不渗漏水；

3.露天起重机轨道基础要有足够的强度，防止暴雨冲刷掏空基础使起重机坍塌；

4.将起重机开至指定位置，夹好夹轨器、锚下地锚等防护装置，并将链条包或砂包等安放到位。

处置措施

1.修复或更换在雷雨天气中损害的电气设备；

2.修复或更换在暴雨天气损坏的钢结构；

3.暴雨、大风后，应对起重机做一次全面的检查和性能试验，确认符合要求方可投入使用。

六、场（厂）内专用机动车辆

可能出现的风险

1.作业人员在雨天作业视线不清发生事故；

2.地面积水过深，造成车辆进水熄火；

3.制动磨擦片被浸水受潮，磨擦系数急剧降低，引起制动失灵；

4.车辆陷入水坑，车轮打滑空转，造成车辆受困，特别是在一些有特别厚的泥土的地方，大雨过后泥土被淋湿，特别滑，在这些地方一定要注意。

防范要点

1.避免在大风、雷雨等极端天气出车，将车辆停靠到地势较高的防雨棚内。尽量不趟水使用，如需涉水作业时，应该掌握积水路段水的深度，流速，流向和水底情况，制定涉水路线；确认情况后通行。但是如果积水过多的情况下，应下车查看路况，确认可安全通过再进行驾驶，避免强行通过；

2.雨天作业，应低速平稳行驶，避免中途换档、停车和急转弯；

3.雨天作业前，先检查车况，特别需确认制动器（包括驻车制动）的状况。

处置措施

1.遇到车辆受困及时救助；

2.车辆受损及时修复；

3.对于浸水的磨擦片，可用连续制动以产生热能使水蒸发，恢复其磨擦系数即可；

4.（观光车）下雨天气应及时打开雨刮器；根据雨量适当的调整雨刮器速度，以防雨水遮挡视线，便于驾驶员判断路况；（观光车）雨水较大时路面会出现积水现象，容易出现制动距离变长，出现路面湿滑的情况，在驾驶时应双手平衡把握方向盘，尽量直线行驶；（观光车）雨天驾驶蓄电池观光车避免急刹车；雨水天气，急刹容易导致轮胎抱死，发生侧滑的现象，刹车时应该缓踩刹车，尽量绕开积水路段。

七、大型游乐设施