厉害了！四会这群匠人把泥巴玩成艺术品

日常的各种陶瓷工艺品

相信大家见得多了，

那么，你知道它们是怎样制作的吗？

今天，小编带你走进地豆镇彩明窑，

一起感受传统制陶工艺的魅力！

泥土到陶瓷的蜕变

明代科学家宋应星的《天工开物》记载：“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。 ”一个简单的陶瓷竟要经过七十二道工序才能制作出来，其制作工艺可谓是相当复杂。

练泥

师傅们从不同的地方

开采回来的矿材

要经过淘洗、粉碎、过筛、制浆、

陈腐、踩泥、揉泥等工序制成泥料。

做坯

做坯主要采用两种方式，

拉坯：

揉好的泥放在转盘，

利用双手不断为泥土塑形，

即可做成不同的泥坯样式。

印制：

将泥料倒扣在印坯模具上，

以手拍按，使坯体与模具吻合。

修坯

做好的泥坯稍干后

再由人工进行修整，

使坯体表面光洁、厚薄一致，

这是令泥坯成型的关键工序。

晒坯

修整成型的泥坯要保持干燥，

才能防止其在烧制过程中变形，

在室内自然阴干再拿到室外晒干，

等到坯体晒得发热发白，

就可以拿去上釉了。

上釉

在坯体表面

通过蘸釉、淋釉、喷釉等方式，

涂上一层釉料。

彩明窑以釉取胜，讲究“以釉入陶”，创作出很多温润浑厚、晶莹亮丽的釉彩，大致分为红、黄、蓝、绿、白、黑六大色系，共有透明釉、乳浊釉、无光釉、污光釉、裂纹釉、结晶釉、砂金石釉、金星釉、单色釉、花釉、复式花釉等类型釉彩上千款，其中尤以红钧釉为甚，已成为岭南地区比较有代表性的釉种之一。

龙窑结晶釉由于对烧造工艺、制作原料、龙窑本身设计等条件要求非常高，技术难度十分高，在岭南地区已停产近35年。梁沛星与梁裕章花了十年的时间，先后修筑了5条龙窑，不断攻克技术难关，最终成功将龙窑结晶釉复烧。

△白结晶釉

△金花结晶釉

△金鱼红结晶釉

装窑

釉料不同，

装窑方式也会随之变化。

彩明窑主要采用

明烧和入冚的方式进行烧制，

两种不同的方式最终会形成不同的效果。

装窑要求洁净平稳，

需要有一定的倾斜角度，但不能摇晃，

中间还须留有大概一个拳头的距离，

利于火焰流通，

让所有产品都能得到充分的燃烧。

烧窑

温窑：热身排湿

点火后大概要用5个小时进行温火，

只在“挤火口”加柴火，

温度控制在200°C就行，

这个阶段主要是对整个龙窑进行排湿。

挤火：只在窑头加柴

火眼要统统关闭，避免漏风，

只有一个挤火师傅守在挤火口，

不断加入木柴，用大火猛攻，

直至将温度烧至1400度左右。

烧窑面火：窑头停火，火眼添柴

此时，窑头火停止扔柴，

师傅们从窑面的火眼

由下往上逐层投入木柴，

通过火眼用肉眼观察窑内燃烧状况，

师傅们对火的把控，直接影响着最终成品。

为提高龙窑柴烧效率，彩明窑创新研发龙窑看火读数系统，改变了以往仅靠肉眼观察窑内燃烧情况的技术短板，极大地提高柴烧的成品率以及降低了柴薪的消耗量；此外，彩明窑还研发出龙窑柴烧无烟技法，解决龙窑烧制过程中对周边环境的影响。

△龙窑看火读数系统

开窑

等待龙窑自然冷却达到正常温度，

即可开窑。

是惊喜还是失望，

在这一天都能得到解答。

每到这个时候，

来自各地的藏家和艺术家们

都会共聚一堂，

共同见证龙窑柴烧

浑然天成的神奇窑变魅力。

陶瓷的制作过程

我们刚刚都了解清楚了，

不如趁这个机会，

我们再来了解一下彩明窑吧！

彩明窑位于四会市地豆镇瓦窑岭。据当地80岁老人所述，瓦窑岭有着数百年的烧制历史，其祖辈历代都在这里以龙窑烧制日用陶器为生。然而，古老的技艺终究抵不过现代工业的发展，百年技艺危在旦夕，其后窑火已不再起，空留窑洞静默无声。

在了解到瓦窑岭的历史及其独特的地理位置后，2012年，制陶名匠、釉料专家梁沛星师傅决定在瓦窑岭的一处山丘，一砖一泥亲手筑建龙窑，创办彩明窑陶瓷厂。多年来，梁沛星和梁裕章两父子在此潜心钻研传统筑窑、制陶、配釉和龙窑柴烧技法，让这项传统的技艺在地豆镇瓦窑岭继续传承下去，让古窑重焕生机。

△梁沛星师傅修筑龙窑

据统计，广东至今尚在使用的古龙窑和新龙窑不到10条，四会市地豆镇彩明窑就是其中之一。同时，彩明窑还是“四会龙窑烧制技艺”非遗保护单位，其负责人梁裕章则是“四会龙窑烧制技艺非遗传承人”。

△梁裕章正在烧窑

梁裕章说：“不卖泥，不卖釉，不搭烧，这是我们彩明窑一直坚持的原则。”一直以来，彩明窑的工匠们全力做好分内事，以坚定、踏实、精益求精、追求完美的“匠心”精神，恪守自己的职业操守，在坚守传统的基础上不断开拓创新，不断将这项传统技艺发展到新的高度。

来源：四会发布