未来可期！每周可生产4~5颗小卫星，这家“星星”工厂厉害了

原创 任长胜 中国航天报

在智能新时代，各国资源开发的焦点瞄准了空间，空间资源的地位逐日攀升，广袤美丽的空间也随之变得热闹而拥挤。

人类仰望夜空，看到的将不仅是漫天闪耀的恒星，还将有数量众多的卫星。国外如“星链”“一网”等星座项目，目标建立覆盖全球的低轨卫星网络，主要提供宽带网络接入服务，目前已完成数千颗卫星发射。

近年来，中国的星座建设项目蓬勃发展，航天科技集团、航天科工集团等企业通过“鸿雁”“虹云”等项目拉开星座建设序幕，多家国内民营航天公司也纷纷宣布物联网星座等造星计划。

2021年4月以来，随着新组建的大型央企——中国卫星网络集团有限公司落户雄安，我国星座建设工作全面加速开展。这意味着，在不久的将来，将有更多的“中国星”出现在广袤的夜空。

向天上撒星星，需要瞄得准，需要力气大，更需要星星多。

2019年以来，航天科技集团五院启动天津卫星柔性智造中心建设工作，目前已全面建成，一座高水准的“星星”工厂已然矗立在五院天津航天产业基地内。

天津滨海的“柔性、智能”卫星生产线

以国家京津冀协同发展战略、着力疏解非首都功能等要求为指引，五院加速天津高端制造产业基地建设工作，在天津滨海高新区地方政府的大力支持与密切配合下，一座集“天时、地利、人和”特点于一身的卫星柔性智造中心应运而生。

“卫星柔性智造中心”由五院通信与导航卫星总体部抓总建设，充分融合了五院丰富的宇航产品研制经验基础，具有“柔性”“智能”“系统”等显著特点。

“柔性”，体现了对生产对象的良好适应性，如果把卫星比作汽车，线上既可以生产小尺寸的经济型轿车，又可以生产大尺寸的豪华轿车，在设计指标包络范围内均可以上线生产。

“智能”，项目充分应用了五院宇航智造工程的“数字化、信息化”成果，具备智能制造的典型特点，将改变传统宇航产品“人工作业”为主的生产模式。

此外，五院坚持“系统”观念，以卫星柔性智造中心为牵引，同步开展多个模块生产线及关键单机生产线产能建设，协同各供应链单位同步提升研制能力，实现全链条智能制造，支撑星座产业链健康发展。

据五院通信与导航卫星总体部项目计划经理张海江介绍，在天津卫星生产线上，高效物流、自动装配、一体测试、自动试验等多项智能制造成果实现应用，可大大提升人员、设备、场地等资源应用效率，系统提升卫星研制能力。

实地探访生产线厂区，近4000平方米洁净生产区域宽敞明亮，13个生产站点依次布局，物流、装配、测试、试验等工艺设备运转顺畅。目前，已经通过验证星对卫星生产流程进行验证，平均每1~2天可以完成一个站点的生产任务。后续，按照节拍化模式运行，在量产阶段预计可以实现每周出厂4~5颗小卫星，年产能可达200颗以上。

“卓别林在《摩登时代》默片里呈现了工业革命时期流水线的作业模式，我们生产线按照‘脉动式’节拍化生产，在传统流水线基础上进行自动化升级，星线协同设计，人机协同操作，生产阶段可以实现最优节拍，有效提升生产效率。”张海江说。

以建设卫星制造行业的“黑灯工厂”为目标，“智能管控中心”——整个生产系统的控制中枢被部署在了生产线上。它就像大脑一样，对生产线任务计划执行情况、质量数据情况以及各模块、单机等配套供应链情况进行实时管控，确保对整体生产流程及各环节实现“协同、穿透”式管理。

针对生产线现场工作，管控系统可结合任务要求，自动指挥现场物流AGV、装配机器人等启动工作，自动发布数字工艺进行操作指导，现场人员重点开展关键环节确认及异常问题处置。通过人机协作技术应用，有效降低现场人员工作强度，通过一致的生产过程及稳定的工艺设备，确保卫星在生产线全流程质量可靠、过程可控。

狠抓三高，持续降本

卫星具有”高质量“的本质要求，但在生产线高效率的基础上，为了实现高效益，确保可持续，必须着力优化压缩过程成本，以实现更高的性价比。张海江介绍，以五院卫星柔性智造中心为牵引，对于后续卫星批量研制任务，五院在卫星设计、物料选型、管理模式等方面做优化、想办法，积极试点，推动实现降本增效。

卫星设计方面，按照星线协同理念，结合生产线接口及运行模式需要，强化面向批产的卫星设计，实现卫星模块化设计制造与高效集成。虽然上线卫星外形不同，功能多样，但是按照设计规范进行优化，全面做好卫星平台公用化、功能模块集成化，典型单机产品化等工作，充分适应各类任务需求，在设计包络范围内进行优化，最大程度统一接口形式及生产模式，确保适应上线生产需要。

物料选型方面，研究采用专用的选型标准，同类物料最大可能实现统型，大幅压缩器件种类。同时，各类物料的质量保证要求实现动态优化，不搞“一刀切”。与卫星健康紧密相关“心脏级”器件，严格质量要求；对于采用冗余设计的部分器件，优化质量等级要求，甚至可以选择工业级器件。此外，部分需求量大的物料采用组批采购、按需交付，发挥规模效应，有效降低成本。

管理模式方面，面向批产任务需要，积极研究适应批产任务的流程与方法。从基于模型的数字化设计、到开放包容的模块化配套、再到柔性智能的自动化集成，以天津柔性智造中心为牵引，五院正在积极构建适应批产的管理模式，实现宇航产业研制模式转型发展，践行航天科技集团“三高”要求，确保实现高质量发展。

目前，五院天津柔性智造中心已经启动试生产工作，厂房宽敞明亮，设备运行有序，团队信心满满。相信在不远的将来，“星星”们将源源不断地生产下线，运往点亮它们的发射场，助力“中国星座”完美绽放，闪耀寰宇。

文字/中国航天报记者 任长胜

图片/航天科技集团五院提供

原标题：《未来可期！每周可生产4~5颗小卫星，这家“星星”工厂厉害了》

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