ROV上岗“新”工作

原创 CNOOC 中国海油

82条海缆

敷设距离165公里

1月16日

深水“三剑客”

“海洋石油285”“海洋石油286”“海洋石油289”联袂出战

顺利完成由海油工程承接的

风电海缆敷设项目

在风力发电领域

风机之间也需要敷设海缆

但与海上油气田敷设不同

海缆的两端需抽拉到风机平台接入电柜

因此每隔600多米就要进行抽拉作业

项目组决定全程使用ROV

（水下机器人）

进行水下作业

这在国内风电行业海上作业中

尚属首次

为了完美敷设

工程师们妙招连连

暗中观察

抽拉作业的难点在于力道控制

风机平台不到10平方米，空间狭小

作业团队只能使用小型轻便设备抽拉

抽拉力不能超出负荷

经过严密计算

作业船下放准确长度的海缆

ROV在水下对海缆状态进行监控

避免海缆触泥过多、入管角度过大

施工人员目不转睛盯着拉力计

保证施工作业安全和海缆质量

幻影移形

海缆敷设至末端平台前

要预先以U型弯段的形式

将海缆铺在海底

ROV再将海缆末端与钢丝绳相连

以便进行末端抽拉作业

然而项目施工后期进入到冬季

海上风大浪高，水下能见度极差

ROV在水下作业效率降低

且容易发生脐带缆缠绕等安全问题

项目团队发挥奇思妙想

将最难操作的连接作业

移至到甲板进行

极大地提升了海缆末端安装效率

海底“放风筝”

风机平台的信号缆

常常被海风吹掉或缠绕在一起

需重新安装信号缆才能进行抽拉

为此，团队创新设计了穿管球

以球带缆穿越管道完成新信号缆安装

针对单桩风机

施工人员在风柱上开孔

ROV在水下将浮球塞入孔中

像放风筝一样释放信号缆

浮球携带信号缆上浮至水面

完成信号缆安装

火眼金睛

风电施工区域靠近陆地

经常有渔船抛锚

为此，施工团队每铺设完一段海缆

会立刻将海缆坐标上报，加强守护

避免渔船靠近

风电施工海域范围大、海缆分布密集

如果出现海缆被渔船拖拽的情况

ROV就会派出搭载探测器

沿途扫描探测

保障施工安全

项目组人员精细把控

三艘船舶相互协作

不断穿梭于“风机林”中

本次敷设作业

共用时40余船天

克服恶劣海况

实现风机间电缆铺设抽拉8.5小时的

最短用时

此次敷设的风电海缆

连接起一座座风机

将当地的风能转化为电能

预计年供电量达10亿千瓦时以上

减排二氧化碳超百万吨

为绿色低碳发展贡献力量

该项目的顺利收官

积累了宝贵的实践经验

将为推动绿色能源转型“再提速”

提供工程技术支撑

原标题：《ROV上岗“新”工作》

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