产能分享解决“电商有订单无工厂，传统企业有产能没订单”

福建泉州石狮市的一栋七层小楼，950平方米的车间里，数百名工人正忙活。

“我们主要经营男装加工生产，淘宝销量第一的男款羽绒服就出自我们，平均一天得生产3000多件。”老板林永忠，2004年在家乡石狮做起服装加工生意。

“最开始，在这边只租得起很小的厂房。加上我，一共只有25个工人。第一年干劲十足，赚了8万块钱，把我高兴坏了。”彼时，石狮的服装加工行业还很兴旺，因为背靠产业带，林永忠总有做不完的订单，“订单多得不用愁，1000件以下的订单不接，只接价格高、数量大、工艺简单的。”

就这样，2007年，小厂房变成大厂房，三年后又从一层扩为七层楼。“那几年确实是黄金时期，工厂蒸蒸日上。”

因为看过身边许多因“步子太大”、贷款还不上而被拖垮的案例，那些年，林永忠一直比较谨慎。即便如此，从2012年底开始，挑活干的好日子也一去不复返了。

“之前的贴牌厂随随便便都能有30%左右的利润，但我进入的时间太不凑巧，只捡着了尾巴。”之前，林永忠的工厂一直为贴牌厂做加工，2011年开始转型，自己做贴牌。“从2013年春季以来，整个服装行业开始萎缩，工厂的严冬来了。大家都在做贴牌，价格被压得特别厉害。一件羽绒服到手利润只有两三块钱，不小心出点差错，还要倒贴钱。”

试水互联网绝处逢生

“如果不是互联网，我的企业百分百已经倒闭了。实体订单大量缩水，直到现在，这股寒意也仍未退去。像我们这样不大不小的公司，很危险。”让林永忠怎么也没想到，一次无意的触网，给原本岌岌可危的工厂带来了绝处逢生的转机。

2012年底，一个老乡找林永忠帮忙加工一批棉衣。“当时量大时间又紧，我很好奇他怎么还能有如此大的订单。”后来才知道，那个老乡通过网络平台做起了批发销售。“送货那天晚上，我去他的工厂，看到像菜市场一样热闹的场面，车来车往，当时就很受触动，回家后直到夜里两三点都没睡着，就想着互联网真有那么神奇的力量？”

2013年初，林永忠开始在阿里巴巴网络平台上投货。通过网络平台，货逐渐有了销路。但纯粹的批发平台，对中小加工厂而言，仍存在库存压力和压货风险。林永忠开始盼望，有一个连接淘宝商家与生产工厂的平台，让工厂直接对接卖家。于是，林永忠接触到了“淘工厂”。

“淘工厂是指将淘宝商家的生产需求如订单件数、工期等，与工厂有能力接单的产品类型、剩余产量等信息同时发布在网络平台，供需双方双向选择。一方面解决商家找服装加工厂难的问题，另一方面通过分享闲置生产线的模式，提升工厂的生产效率。”阿里巴巴相关负责人介绍。

2016年7月，林永忠正式加入了淘工厂。两个月后，在广州出差的他接到电话，一个淘宝店想定制生产一批男装，但订单只有100件。

“实话说，当时听到只有100件，确实没啥兴趣，抱着试试看的心理答应了。”没承想，单还没下就翻单变成300件，后来又增加到800件。10天之内交货付款，不到半个月，就赚了一万多块钱。

这个订单让林永忠对电商有了全新的认识。“淘宝店铺的短板是缺少供应链，而我们工厂的专长是生产，大家各展所长。我们这些曾经依赖外贸代工存活的工厂有了‘挺起脊梁’的机会。”

变革传统的接单模式

在林永忠的记忆中，过去最发愁的便是3-5月份的服装加工淡季，企业生产线几乎处于停工状态，得硬着头皮一趟趟跑到外贸公司、大企业求着接单，“好不容易接回来，价格也都很低，很多根本不赚钱甚至赔钱，但也没法子，只为把工人留住”。

“现在，这些问题都解决了。”林永忠拿起账本，“如今通过淘工厂，把生产线空闲档期提前发在网上，客户资源遍布全国，淡季也变旺了。”十条生产线的利用率几乎提高一倍。林永忠还计划联合其他3家工厂，抱团发展。接到无法消化的订单，共享给其他订单匮乏的工厂。

从加工转型到淘工厂，并不是传统工厂上线那么简单。林永忠很清楚，能否抓住机遇，很大程度上取决于企业对互联网竞争新规则和新趋势的适应能力。

首先，互联网要求快速反应。通常从下单到交成品，10天内交货。“以前，和线下大企业合作，往往是几万件的大单，通常是几个月甚至半年才交货。而淘宝首单一般量都很少，一款只有几百件。一开始，做惯了大流水大订单的工人们常常闹情绪。”林永忠说。为了更好地适应小批量加工，他把工人分为两类：一类专门做小批量、款式多或者工艺复杂的商品，单件加工费较高；另一类专做批量大、款式单一的商品，单件计费就低一点。

此外，如果客户网购碰上质量问题，只能邮寄回店家，抛开来回运费不说，可能还会给差评，影响店铺信誉。为此，林永忠优化了生产线，并提升品质管控部门的实力。“目前有品控15人，未来至少还要增加一倍。”林永忠说。

如今，林永忠工厂95%的业务都转到了线上。

（原标题：电商卖家有订单无工厂，传统企业有产能没订单，咋办？产能分享 工厂淡季不淡）