“有解思维”看淄博㉓丨淄川区依托工业互联网平台赋能制造业高质量发展

工业互联网平台是推动新一代信息技术和制造业融合的重要载体，是制造业数字化、网络化和智能化发展的基础。淄川区紧抓工业互联网风口，依托功力集团的国家级电机工业互联网平台，实施“万台电机上云行动”，率先实现“上云、赋智、用数”，进一步加快培育服务型制造和平台驱动型新模式新业态，赋能制造业高质量发展。功力集团电机工业互联网平台是淄博市唯一一家具备智能电机在线监测的全产业链物联网终端，也是国内电机行业唯一的工业互联网标识解析二级节点。目前，淄川区119家涉破碎企业、6家矿山、4个高速公路作业点共951台电机已进行智能化改造，并接入电机工业互联网平台。

“通过上云电机大数据统计分析发现，绝大多数的电机有效利用能效不到50%，存在严重的“大马拉小车”的现象，具备极大的节能空间。”功力集团董事长助理、市场部部长张临松介绍。功力集团面对智能化、数据化大趋势，坚持以信息化技术驱动制造过程智能化，大力实施智能化改造，生产工艺环节数字化率达到95%以上。同时，功力集团着眼发展“制造业+互联网”“制造业+大数据”，先后投资近亿元注册成立了功力达电机、智能电机产业研究院等公司，加速布局智能电机和电机工业大数据平台，将数据采集、监测、传输等物联网传感器集成到智能电机，实现了对设备全生命周期运行状态的智能管理。

电机是驱动工业运行的“心脏”，设备运行变化必定会映射到电机数据的变化中。通过“电机上云”，可为企业搭建智能设备管理物联网平台，对设备运行状态实施在线监测、故障诊断、故障预测、远程维护等设备全生命周期智能管理，实现设备的数字化、可视化、智能化集成。通过对设备上的智能电机采集数据进行云计算、大数据分析及数据挖掘，不仅可以保障设备无故障运行、精准预测和准备备品备件、降低库存和资金占用，还可用于优化技术工艺、提高生产效率、提供行业数据分析等，打造企业智能“心脏”，助力企业真正实现智能制造。比如，邹平永和建材在其平台运行的一年间，平均降低停机次数75%，停机时间降低45%，增产20%，停机成本降低70%，设备维护成本降低30%。通过“电机上云”，有效挖掘出设备运行中的节能空间，提高生产工艺技术和管理精准度，节约能源18%，有效降低成本。

借助电机工业互联网平台，整合全区工业企业资源，建立全区统一智能化管理平台，政府可通过该平台实时掌握重点行业生产线、产量、开机率等情况，掌握重点企业、重点设备的安全、环保、能耗等状态，从而提高科学决策水平。淄川经济开发区的环保智慧监管项目以智能电机工业互联网平台为依托，通过全电气参数采集、云计算、数据传输的高度集成，以及与原网格环保平台无缝融合及功能升级，实现企业环保设备运行状态实时监测、远程设置等一系列智慧监管服务，还为企业提供电机之家APP的关键生产设备健康监测服务、节能管理决策支持服务、设备诊断专家服务、设备在线实时预警服务等模块，提高企业智能化管理、设备运行监管和节能降耗水平。政府部门在实行高效监管的同时，为企业提供个性化服务，实现了政府和企业的合作共赢。

（于航）