14家企业成立可持续发展共建联盟，产业链上下功夫

“巴斯夫提出到2030年二氧化碳排放量较2018年要减少25%，到2050年实现二氧化碳净零排放目标。要想实现目标，需要全社会共同努力，在这种情况下，我们倡议成立可持续发展共建联盟。”巴斯夫全球高级副总裁郑大庆博士在接受媒体采访时表示，如果真正想改变化工行业高耗能的状况，还得从创新和技术上着手。

10月19日，巴斯夫与道生天合、红宝丽、化工区升达、华恒生物、华润雪花啤酒、凯迈生物、朗诗控股、荣庆物流、彤程新材、西陇科学、翔峰集团、一诺威、中外运共13家企业共同创建“可持续发展共建联盟”（Sustainability Covalence），旨在聚拢产业链合作方，推动关键行业低碳发展，推广循环经济。

郑大庆表示，到2050年向零碳排放进行过渡的核心是创新和技术。如巴斯夫提出蒸汽裂解炉的替代加热概念。据了解，在基础化学品生产中，将碳氢化合物分解成烯烃和芳烃需要消耗大量能量。通常情况下，裂解反应需要在炉内温度达到约850℃才会发生，业内目前主要是通过燃烧化石燃料来完成升温，而巴斯夫引入蒸汽裂解装置电加热的概念旨在通过电力驱动加热过程来切实减少二氧化碳排放，有望实现90%的减排比例。

巴斯夫对多种基础化学品原料进行碳排放分析，发现70%的二氧化碳排放聚焦在其中十种原料。于是，巴斯夫对这十种基础化学品的生产工艺，从减少碳排放的逻辑提出了新的解决方案。

碳排放分析离不开碳足迹数据。郑大庆表示，通过与产业链伙伴合作，到今年年底，巴斯夫4万5千种产品将全部实现碳足迹可查询。

巴斯夫不仅通过牵手行业内外伙伴共同实现技术创新、节能减排，还将创新带给了价值链上下游的企业。去年5月28日，巴斯夫与联盟成员之一彤程新材料集团有限公司（彤程新材，603650）签署联合协议，授权彤程新材根据巴斯夫高质量标准生产和销售经认证可堆肥脂肪-芳香族共聚酯(pbat)。彤程新材在上海建造年产能6万吨的芳香族共聚酯（pbat）工厂，将使用巴斯夫的工艺技术，该工厂预计2022年投产。

在可持续发展共建联盟的框架下，彤程新材副总裁袁晓蕾表示，“我们将与巴斯夫一起携手探索更多可降解材料领域的创新及发展，助力打造中国可降解塑料标准化市场。”

巴斯夫还与华润雪花啤酒公司（雪花啤酒）共研可持续发展解决方案，通过提供PVPP聚乙烯聚吡咯烷酮——啤酒过滤中提高啤酒保质期的助剂，以吸附多酚来延长其易拉罐产品保质期至一年及以上。另外，巴斯夫还为雪花啤酒提供工程变性塑料，如目前广泛使用的热塑膜、托盘、可重复使用回收瓶用的类似纸箱的塑料纸箱等加工原料。

在可持续共创联盟的框架下，双方将开展可降解材料合作。项目包含可降解PET啤酒包装容器合作、提高再生材料含量及包装回收率等，这些项目在增加啤酒包装可持续性的同时，也增添了啤酒包装的创新性。

实现零碳发展目标，离不开整个行业价值链中的任何一环，包括原料供应商、生产商和物流、储运等服务商，在各行各业低碳联盟的发展路径中，可以看到，有部分企业还是更聚焦于自身发展，没有和整个价值链相结合。

郑大庆表示，解决这个问题，要求企业在谋求上下游合作时除了要考虑对方的商业能力，还要结合其节能环保减碳的能力，将其视为竞争力的一个关键部分，从而倒逼行业各个环节上的企业都向可持续发展方向升级。