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纺织服装展览在沪举办,旭化成将铜氨丝宾霸®应用于家纺领域

文/蔡木兰
2021-04-28 08:29
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随着国内疫情受到良好的控制,纺织业发展逐渐步入正轨。与此同时,疫情提高了大众的健康意识,居家办公增强了家纺产品的需求,纺织企业纷纷寻求转型升级发展之路。

3月17日-19日,全球纺织服装行业首个大规模展览在上海举办,该展览由中国国际纺织面料及辅料(春夏)博览会、中国国际服装服饰博览会(夏季)、中国国际针织(春夏)博览会、中国国际家用纺织品及辅料(春夏)博览会、中国国际纺织纱线(春夏)展览会5个展览组成。现场汇聚了来自各国各个领域优秀企业研发的最前沿的产品,与会相关人士、企业就纺织业未来发展方向进行探讨。

今年被重新剪辑的展会现场视频(加入了中国流行的直播场景)(04:00)
将铜氨丝“宾霸”系列的面料带进中国家纺市场

以日企旭化成为例,其旗下的铜氨丝“宾霸”是从纯天然植物纤维中提炼出来的一种可自然降解、堆肥,对环境产生负荷小的再生纤维素纤维。“宾霸”面向全球拓展销售,涉及领域包括外衣面料、里布、印度民族服饰、内衣面料、家纺等。

※宾霸 ®(Bemberg ®)为旭化成铜氨丝的注册商标。

旭化成展位

旭化成展位内衣样品展示

值得一提的是,此番展出的女性内衣是旭化成顺应市场需求变化,将“宾霸”特性更好的应用于女性内衣领域的产物。“宾霸”取材于棉花籽周围的棉籽绒 ,却很少有天然纤维的粗细不匀现象,它的每一根纤维都极细,截面近似正圆形。因此,肌肤接触“宾霸”时,瞬间会感受到爽滑感。由于“宾霸”本身的特性,“宾霸”可以从肉眼无法看到的极小的水分通道中迅速地吸收湿气,并将其释放到空气中,因此还能够抑制肌肤发黏和闷热感,保持舒爽的穿着触感。此外,“宾霸”吸收湿气时会产生热量,通过与让该热量不易流失的材料进行结合,起到冬天保暖的功能。旭化成国际贸易(上海)有限公司原料部课长莫合领表示,由于疫情,在日本居家办公成常态,人们的注意力从服装转移到内衣、家纺。

旭化成的家纺业务在日本市场已有10年发展史。2010年旭化成开始探索将“宾霸”应用于家纺领域,2013年在日本市场开拓家纺业务。

旭化成展位家纺系列产品展示

中国一直以来是旭化成十分看重的亚洲市场。当在日本的家纺业务逐渐发展成熟,2018年,旭化成开始进军中国家纺市场。前期市场调研,品牌筛选与沟通等筹备了2年,2020年,适合中国市场的家纺产品诞生了。本次在旭化成展台可以看到床上四件套、睡衣、靠垫以及居家小物等家纺产品。

旭化成国际贸易(上海)有限公司资材部销售组组长施燕红表示,在国内市场,家纺产品以棉,涤纶产品为主体,近几年出现一些功能性产品,如天丝、莫代尔,以及真丝系列的高端产品。在天丝和真丝之间存在很大的市场空白,旭化成希望借此机会把铜氨丝“宾霸”系列的面料带到中国家纺市场。

旭化成国际贸易(上海)有限公司面料部部长伊藤德恭介绍,从全球看,中国市场恢复快速且良好,尽管受疫情影响2020年第一季度“宾霸”在中国市场销售并不理想。我们希望通过在疫情期间举办的“宾霸”展会,到2021年销售量会有所增加。

为扎根中国市场,旭化成也开始了解直播,“玩”起了视频。现场播放的视频重新做了剪辑,由旭化成技术人员用通俗易懂的话语讲解,搭配简易画面,让观众更容易了解“宾霸”。施燕红介绍,中国互联网发展迅速且千变万化,直播是品牌触达消费者最快速的手段,旭化成也在中国市场寻找新兴品牌、独立设计师品牌合作,希望通过直播使“宾霸”为更多人熟知。

从各个层面坚持可持续发展战略

时尚产业(纺织服装行业)是环境污染行业之一,因为纺织制造业会消耗大量的水,产生数以百万吨计的废弃物,排放温室气体。纺织设备的维护通常会比制造环节消耗更多的能源和水。

此外,随着人们环保意识的提高,社会各界对绿色环保事业的推动,纺织企业也在探索可持续发展途径。经过多年的探索和发展,旭化成的“宾霸”实现了三大可持续性,即材料、生产体制和社会贡献。2017年,旭化成取得由Textile Exchange制定的GRS认证。GRS认证要求再利用原料的使用量达到20%以上,在建立了可追溯性机制的过程中进行制造和保管,以及企业履行了社会责任。

在旭化成的展台可以看到,原材料棉籽绒到“宾霸”的演化过程

在材料方面,“宾霸”采用棉籽绒,也就是长在棉花种籽周围的绒毛,这个部分通常为棉籽油生产过程的副产物,旭化成利用独特的技术,将棉籽绒进行精制与溶解,使其成为纯再生纤维素纤维,让未被利用的纤维变成有价值的资源,这种材料本身就具有可持续性的特点。在旭化成的展台可以看到,原材料棉籽绒到“宾霸”的演化过程,使用天然原料的“宾霸”可通过自然作用降解,比如在夏季的气温条件下,将“宾霸”埋在土里,经过两个月,“宾霸”的重量会减少一半,就算燃烧也几乎不会产生有害气体。

在生产体制方面,宾霸工厂采用废弃物零排放的方针。据介绍,宾霸工厂使用的是旭化成的自发电设备,水力发电、生物质能发电等可再生能源比例高达40%,针对生产过程中会产生的废弃物,如黑液、棉籽绒屑、废原液、纤维屑等,则采取回收燃烧发电与制作成作业手套等。目前,宾霸工厂基本上实现了100%的零排放率。

在印度纤维产业为可持续发展开展的各种活动收到高度评价,从而在2016年加入联合国开发计划署(UNDP)主导的企业行动倡议(BCtA)以来,在中国、日本、印度,旭化成通过关于纤维素材的技术指导和教育支援,广泛开展了下一代人才培养活动。

伊藤德恭表示,为最大程度发挥“宾霸”的作用,旭化成会在内衣、家纺系列成立子品牌,与此同时,从各个层面坚持可持续发展战略。

    责任编辑:蒋雯琦
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